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在建立单阶式预拌混凝土生产线之前，由于规划、造型的决策，均以考虑旧设备利用为主，往往只强调设备的维修和保养，而忽视了设备前期的管理工作；由于旧设备放置长，设备的可靠性低，因而在使用期间的故障较多， 胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机维修和保养工作量大，维修费用必然抬高。在建立双阶式预拌混凝土生产线之前，虽然购置了进口搅拌机。
采用比较先进的电―气控制，但因其设备也多采用旧生产线使用过的旧设备，在可行性论证时往往只考虑了节约开支，而忽略了在使用过程中的维修费用是否过高、过大，也容易抬高产品成本。凡在投资决策时不注重设备使用及其维护过程中的经济性，导致企业在使用效率低、维护工作量大、维修费用高的设备时，又没能进一步从动力消耗、原材料消耗、备件储备等方面做技术经济分析。
干粉砂浆设备的使用寿命和正常运行与日常维修、保养有极大关系，机器的维护与保养应注意以下几点：1.干粉砂浆设备利用水称量进水管路加水清洗搅拌主机内残留混凝土，如有结块，应立即铲除（特别注意卸料门与拌筒、胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机 叶片与衬板间有无结块，检查主机盖与水泥称连接口处，与除尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。
2．按润滑部位定期润滑。电动滚筒按其要求加注润滑油。3．各部紧固螺栓经常检查锁紧情况，特别是搅拌罐机座，叶片与衬板，以免松脱。4．搅拌叶片与衬板之间磨损过大时，应调整至3-5mm。5．电器的检查：经常检查各行程开关，接触器触头等，及时修理或更换故障部件，电控柜需注意防潮防湿，确保线路安全。
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相比而言，干粉(混)砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机 到现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含泥量超标等众多问题，具有泌水性小、干缩率小、粘结牢固、抗裂抗渗性等特点，基本可以满足新型墙体材料的要求干粉砂浆生产线按工艺配料顺序，启动加料装置。
先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值。
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