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使火位移后,将老鹰铁烧坏,处理方法换用质量好的炉排片。操作,加强运行管理,六、鳞片式炉排片下陷和挤断,主要原因是炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片,七、炉排烧坏,原因1、鳞片式炉排上煤层不均,温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、炉排下部区的挡板没有定期排灰。甚至使炉排链子烧断;3、埋火时。炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏,推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术,链条炉排使用说明书。一 链条炉排主要性能特点,链条炉排是有机热载体炉中应用多的一种机械化燃烧设备。 并铃响;,4饱和蒸汽溫度降低;。5给量异常超过蒸汽流量;。6比较严重满水时。蒸汽管道内产生水击,法兰盘处冒汽,缘故,1运作工作人员麻痹大意。对水位线监控不足或操作失误;,2给排水全自动调节不灵,给排水调整设备常见故障;。3液位计标示有误,使运作工作人员误分辨而造成实际操作不正确;。4水位线维护不灵或水位线维护未投,造成安全事故加水门未开;,5负载大幅转变。调节不立即,如何处理?,1当水位线超出分汽缸容许水位线大时。(1)开展各液位计的对比和冲冼,查验标示是不是恰当;,(2)将给排水全自动改手动式,调小给排水。



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工作中必须遵守:,1、在正常情况下,不许带负荷启动设各。也不许超负荷使用设备,2、设备开动后。 在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住;炉排片太短。夹板挡铁不能托起炉排片。致使炉排片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、鳞片式炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排;6、炉排梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良,前后轴不平行。使炉排跑偏;9、变速箱故障,使炉排停走,处理方法根据故障原因。进行修理。定期检修时,一定要质量,五、老鹰铁被掀起或烧坏,原因1、鳞片式炉排片前后交叠时错开,将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔,燃烧后。灰焦渣粘结在老鹰铁和炉排上。造成排灰困难,将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当。工作前必须遵守:。1、认真阅读交记录,解决上一班的遗留问题,2、清除妨碍设各正常运转的障碍物,3、按要求对设备进行润滑,4、检查设各关键部位的紧固件,如有松动,必须紧固好。5、无本设各操作证者。不得进行操作。



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如低部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算,3、不锈钢护栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空,1、Q195焊接方管的功能指数分析-强度,以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷,Q195焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性,2、Q195焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上,许多机械整机都是正在重复负荷务的。正在这种环境下整机会发生疲倦,3、Q195焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。应减小气流量。防止气压过大使焊缝产生凹陷。5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区,防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷。焊丝端部不得退出保护区,防止焊丝氧化,6)道间温度应控制在150℃以下,施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法,即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上,使焊缝尽快降到150℃以下。 3、焊后,焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物,必要时应对焊缝进行局部修整,焊接后,应进行后热处理残余应力。焊后处理需按照设计要求进行,局部热处理时,宜采用电加热法,基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度。